Fòje refere a metòd fòme ak pwosesis pou aplike yon fòs ekstèn nan vid metal (eksepte plak) pou pwodwi deformation plastik, chanje gwosè, ak fòm ak amelyore pèfòmans, ki itilize pou fabrike pati mekanik, pyès, zouti, oswa espas vid.
Lè tanperati a depase 300-400 degre (zòn ble frajil asye) epi li rive nan 700-800 degre, rezistans deformation yo pral redwi sevè epi enèji deformation yo pral amelyore anpil.
Forge a nan diferan zòn tanperati, selon diferan kalite Forge ak kondisyon pwosesis Forge, ka divize an twa zòn tanperati fòme: Forge frèt, Forge cho, ak Forge cho. Okòmansman, pa te gen okenn fwontyè strik pou divizyon rejyon tanperati sa a. Anjeneral pale, yo rele Forge nan rejyon tanperati a ak rkristalizasyon cho, ak Forge san chofaj nan tanperati chanm yo rele Forge frèt.
Lè fòje nan tanperati ki ba, chanjman nan gwosè nan forgings se piti anpil. Fòje anba a 700 degre, fòmasyon nan echèl oksid se mwens, epi pa gen okenn dekarburizasyon sou sifas la. Se poutèt sa, osi lontan ke deformation a ka nan seri a nan fòme enèji, frèt fòje fasil jwenn bon presizyon dimansyon ak fini sifas yo. Osi lontan ke tanperati a ak refwadisman lubrasyon yo byen kontwole, fòje cho anba a 700 degre ka jwenn tou bon presizyon.
Pandan Forge cho, gwo Forgings ak fòm konplèks yo ka fòje paske enèji a deformation ak rezistans deformation yo piti anpil. Pou jwenn forgings ak presizyon dimansyon anwo nan syèl la, cho Forge ka sèvi nan ranje tanperati 900-1000 degre. Anplis de sa, yo ta dwe peye atansyon a amelyore anviwònman k ap travay nan forge cho. Lavi sèvis nan forge mouri (cho forge 2000-5000, cho forge 10000-20000, frèt forge 20000-50000) se pi kout pase sa yo ki nan Forge nan chenn tanperati lòt, men li gen gwo degre nan libète ak pri ki ba.
Vid la pral defòme ak travay-di pandan forge frèt pou ke mouri a forge pral pote chay la segondè. Se poutèt sa, li nesesè yo sèvi ak yon gwo fòs Forge mouri ak adopte metòd tretman an nan fim lubrifyan difisil yo anpeche mete ak adezyon. Anplis de sa, yo nan lòd yo anpeche fant vid, se rkwir entèmedyè te pote soti lè sa nesesè pou asire kapasite deformation ki nesesè yo. Yo nan lòd yo kenbe bon lubrasyon, vid la ka fosfat. Lè pwosesis kontinyèl te pote soti ak ba ak baton fil, seksyon an pa ka grese kounye a, epi yo ap etidye posibilite pou itilize metòd lubrasyon fosfatasyon.
Dapre mòd nan k ap deplase nan vid la, Forge ka divize an gratis Forge, boulvèsan, extrusion, Forge mouri, fèmen Forge mouri, ak fèmen boulvèsan. Paske pa gen okenn flash nan fèmen mouri Forge ak fèmen boulvèsan, to itilizasyon materyèl yo wo. Li posib pou fini usinage forgings konplèks ak youn oswa plizyè pwosesis. Paske pa gen flash, zòn nan estrès nan forgings redwi, epi chaj ki nesesè yo redwi tou. Sepandan, li ta dwe remake ke vid la pa ta dwe konplètman limite. Se poutèt sa, volim vid la ta dwe estrikteman kontwole, yo ta dwe kontwole pozisyon relatif nan forge mouri a, epi yo ta dwe mezire forgings yo pou yo eseye diminye mete nan forge mouri a.
